济南金力液压机械有限公司

固定式升降途径在使用中遽然无法作业，给企业的生产作业带来了不小的丢失，我想许多客户都遇到过这样的问题。 发生这种毛病时，首要要查询原因，有那些因素形成的，处理也很敏捷，那么，下面一起了解下固定式升降途径升不起来的原因吧！

是首要液压系统水平太低了定制升降平台。 这种情况下定制升降平台，油泵抽油时油泵被排出，假设得不到必要的力，升降台的升降就不能结束。 在这种情况下，使用者敏捷向液压系统中添加液压油。 液压系统的问题是液压系统的泵站会反向旋转。

此时，油泵无法向液压缸内排出液压油，升降无法结束。 这也是固定式升降机不上升的时分。使用者经常疏忽的问题之一是异相问题非标定制升降平台。 此时，使用者需求检查异相保护装置是否正常作业，是否发生缺相问题，如有此问题，则需求及时处理。

即使液压系统以外的系统发生问题，固定式升降机也不能正常上升按需定制大型升降平台。 线路问题也是影响升降途径不上升的重要问题。 即使部分线路在湿润的环境中遭到损坏，也会影响升降途径的正常作业。 这种情况下定制升降平台，需求检查线路是否正常。 升降台不上升的情况下，一定要找原因对症，才干处理问题。

液压升降机的保养应注意哪些方面

在使用液压升降机期间要进行定期的保养，需要注意这几个方面：

1、检查滚轮，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况并且一定要加注润滑油延长轴承使用寿命。

2、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股。如超过规定须立即换新。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。

3、日常保养,每班都要进行,液压升降机工作1500小时,要对机械、电气系统进行小修一次，10000小时要大修一次。

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫设备上的灰尘。各安全装置的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

5、注意年终保养，检查液压和管道连接部位，管道有破损要记得马上更换，连接部位有松动时拧紧接头。

下边给大伙儿普及一下升降平台保养知识及常见问题: 升降机每月保养知识及常见问题： 1. 升降机保养时，保养工作人员进到升降平台内部结构工作中时务必搞好本身安全防护，务必吊住升降货梯避免机器设备忽然降低。 2. 查验升降机滚轴、中间轴及滚动轴承；液压缸轴销及滚动轴承；滚轮：镀锌钢丝绳等润化度和损坏状况； 3. 升降货梯以上各构件都必须充注润滑脂。增加升降机滚动轴承使用期限。 升降平台年尾保养知识及常见问题： 1. 查验升降平台液压软管和管路联接部位。管路有状态应立刻拆换；升降机联接部位有松脱时扭紧胶管接头。 2. 卸掉并拆卸液压机升降机降低阀，用空气压缩将阀心吹净后再次装上。 3. 开启电动式液压机升降机油箱将油箱中的齿轮油所有排尽，取下吸滤油器，清洗后放入油箱，按原点组装。升降机油箱中再次灌满新齿轮油。 针对升降机的修理和保养大家先说这么多，可是这一并不是首要的，升降平台的保养是必须我们在平日的工作上每日开展的,那样升降机才可以更强，更久的为大家使用人所应用。

如何解决升降平台噪音变大的问题

1、升降平台升降组织上、下台面的滚轮磨损变形严峻或外表滑润度差,致使滚轮在导向槽里移动时发生噪音大或升降平台晃动.呈现这个故障的因素主要有几点:滚轮加工精度不行,外表润滑度差;滚轮没有经过热处理,硬度不行;导向槽外表粗糙,润滑度差,加重了滚轮磨损.呈现这种状况,应替换合格的滚轮,假如导向槽外表粗糙,也应多导向槽的外表进行处理。、

     2、升降平台因为长期缺少润滑油运转,滚轮轴承损坏,致使滚轮在移动式发生振荡或较大的噪音.处理办法很简单,替换滚轮轴承即可。

     3、升降平台各支臂或支杆衔接的轴套或轴因为长期缺少润滑油致使升降平台升降时噪音变大,在这种状况下,可以加注润滑油,假如加润滑油仍不起作用,则要查看各个轴套或轴的磨损状况,假如磨损严峻,则需求替换轴套或轴。

     4、升降高度较高的固定式升降平台富含导轨时,假如导向轮或侧向轮的轴承损坏,在升降过程中,导向轮与导轨冲突时也会发生尖锐的噪音.呈现这种状况,可以替换磨损严峻的导向轮轴承。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

升降机维护的重要性，对于很多朋友来说，对升降机的维护基本可以忽阅不计，在我们看来根本不需要，其实升降机里面有很多部件不是我们所想象的那么容易，例如：升降机的轴承需要经常添加润滑油，以延长它的寿命，所以我们要想对升降机使用更长，就应该对升降机的保养更加重视，毕竟安装一台升降机价格也不少，不要等升降机出现问题后才知道保养。　　然则我们在维护中更应该注重自身安全，做好一些预防措施。更多的是我们要在源头解决问题，防止故障发生，对升降机保养制定规划，对哪些部分进行检查，排除一些潜在问题。