济南金力液压机械有限公司

固定式升降机

依据是顶升式初构为了满足稳定性要求定做升降平台，而使油缸增大的尺寸与提升式定制升降平台，为达到顶升苏力俩同样的有效作用面积，使油缸增大。如果后者大，该选择顶升式机构。另外，是否便于布置也是一个非常重要的问题。比如说，在变大，或者海浪高的地方，采用顶升机构就会存在布置上的问题。这时非标定制升降平台，为了便于布置和防止液压货梯油缸被海浪侵蚀，应该选择提升式结构油扛安装位的确定由于桥的吊点在升降的过程中不是一条直线。因此油缸在升降过程中会发生摆动，所以油缸的两端与其它部件的连接必须是同方句的铰接。

另外就是液压货梯油缸的安装方式是采用尾部吊耳式还是中间销轴式或头部销轴式也必须进比较和计算后确定。主要优点是油缸的有效作用面积大，整机安装高度低。缺点是油缸行程较大的话，油缸存在稳定性题，再就是油缸布置困难。液压货梯提升式机构主要优点是没有稳传安装架的高度士勘口按需定制大型升降平台，因此，在落差物大的地方可以考虑用这种形式。头部乍聋油式可使安装加的高度降低，但如果较大时，油缸会因为提升高澎勘丽受力增加，而且提升高度越大，这种增力国溅快，这对油缸的使用是不禾哟，所以太大时，头部销轴式不适用。为了综合考虑安装架的高度和油缸在提升过程中受力的问题，可以考虑中间式的安装方式，安装位置可以根据计算设置在适当的高度上。

液压机升降服务平台主要是根据齿轮油的工作压力传动系统进而完成升降的作用,它的剪叉机械系统，使升降服务平台起吊有较高的可靠性，宽敞的作业平台和较高的承载力，使高处作业范畴更高、并合适多的人与此同时工作。它使高处作业率更高一些，安全性更确保。 液压机升降服务平台原理 齿轮油由轴向柱塞泵产生一定的工作压力，经油分离器、防爆型电磁换向阀、单向节流阀、液控单向阀、静态平衡阀进到液缸下方，使液缸的活塞杆往上健身运动，提高重物，液缸上方回油经隔爆型电磁换向阀返回机油箱，其额定值工作压力根据节流阀开展调节，根据气压表观查气压表读标值。(强烈推荐 升降服务平台的安全性应用常见问题) 液缸的活塞杆往下健身运动(既重物降低)。齿轮油经隔爆型电磁换向阀进到液缸上方，液缸下方回油经静态平衡阀、液控单向阀、单向节流阀、防爆型电磁换向阀返回机油箱。为使重物降低稳定，刹车可以信赖，在回油道路上设定静态平衡阀，均衡控制回路、维持工作压力，使降低速率不会受到重物而转变,由单向节流阀调整总流量，操纵升降速率。 为使刹车可以信赖，避免出现意外，提升液控单向阀，即液压锁，确保在液压管线出现意外崩裂可以安全性锁紧。安裝了超重语音控制警报器,用于差别超重或常见故障。 主要用途 液压机升降服务平台普遍适用车辆、海运集装箱、模具生产，木材加工，化工厂罐装等各种企业及自动生产线，达到不一样工作相对高度的升降要求，与此同时可技能加点各种橱柜台面方式(如、滚桶、轮盘、转为、倾覆、伸缩式)，相互配合各种各样操纵方法(分动、连动、防爆型)，具备升降稳定、经常运行、载货量大等特性，合理化解企业中各种升降工作难题，使生产制造工作轻松自在。

升降机是在施工现场每天都需使用的设备，一定要进行日常保养。应由一些设备操作司机或使用单位专职人员负责，，每天在上班前、班末10-30分钟，巡视设备各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，按操作说明，确保每天进行检查、润滑，确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

移动式升降平台必须了解的知识

      1、非专业职员不得随意拆装电器，以防触电或误接。

2、检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。

3、卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

4、在升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑升降机工作平台，以防升降机溘然下降.

5、液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6、不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

高空作业平台

高空作业平台(Aerial work platform)是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。

分类：剪叉式高空作业平台、车载式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、自行式高空作业平台、铝合金高空作业平台、防爆高空作业平台、拖车式高空作业平台、电动高空作业平台、自行走直臂高空作业平台、越野式高空作业平台、全向自行走高空作业平台等。