济南金力液压机械有限公司

固定式升降机是用于建筑物层高间运送货物的机械。随着我国工业的飞跃性发展，固定式升降机派上了大用场，数吨重的货物定制载货升降平台，分分钟就可以完成输送定制升降平台，深受广大客户的一直好评，“一键化操作”的程序，使其大力推广，优越性让用户深切体会。今天就让我们一起来看一下固定式升降机的性化设计有哪些吧。

1、系统设有防坠、超载、停电等保护装置

2、实现多点控制，上下楼层互动联锁，确保使用。

3、采用液压控制系统，升降更加稳定。

4、上升高度高非标定制升降平台，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长。

5、厂房内外可相互戳开，方便、节省空间。

6、根据不同位置和使用要求，灵活配置平台尺寸及进出口方向。

7、平面宽阔，约束条件少，也可根据需求定做台面按需定制大型升降平台。

8、整站采用进口泵站和国产泵站，如果速度要求过高，采用国产定制泵站，达到理想的送货要求，

9、套缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题。

随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：

1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。

3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。

5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

固定式升降机在我们操作的时候可能突然升不起来，这样的损坏常常令我们工作中的话措手不及，那么我们应该学会应急的修理方法，排查出问题，迅速解决，将问题解决，减少损失。那么接下来讲解一下固定式升降机使用中会升不起来的原因：

1、是溢流阀压力调节不到位形成的，设备在出厂时已经调节到标准值，人为私自改动形成，此时可以查看设备说明书或许直接联系厂家，调整压力。

2、油缸内的组件除了问题，可能是密封圈的问题，查看是否有漏油现象。

3、电磁换向阀过于紧或内泄，处理方法是查看或替换阀组件。

4、液压油太少形成油面低，处理方法是加足液压油。

5、油箱的进油过滤器堵塞，处理方法是清洗滤油器。

以上就是固定式升降机使用中会升不起来的原因，无论什么原因造成固定式升降机无法上升，都需要及时检查和排除。这样，正常的生产和运营将不会受到影响。如果您的固定式升降机由于长期使用而没有被吊起，您可以要求售后人员进行维护。

季度保养

每个季度的时候，需要看看之前的保养记录哪里着重有问题，对其进行测试。检查小齿轮和齿条的磨损情况、于带对重的施工升降机，检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。还有一个就是需要对滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损进行检查，如滚轮被磨损，必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。终的一点还有就是坠落试验检查安全限速器制动距离是否符合规定要求。越细微的地方越需要我们去检查！

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

曲臂式高空作业平台车:利用江铃、东风小霸王汽车底盘，采用折叠式工作臂(二节臂、三节臂)，作业高度12-18米，平台额定载荷200kg，举升臂可360o回转，转台、工作斗两处均可操作。本产品作业结构简单，操作方便，安全可靠，外形美观，是安全性和工作效率优化的高空作业设备。随车装配四个液压支腿，支腿型式为H型，以保证整车在操作时的稳定性和安全性。

曲臂高空作业平台车广泛适用于市政、电力、路灯、广告、通讯、摄影、园林、交通、码头、机场港口、大型工矿企业等行业的安装维修及登高作业。

曲臂式高空作业平台是折臂式升降机换代产品。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，360度自由旋转，特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。能适合室外作业，采用柴油机作为动力。也可以根据需要，采用蓄电池作为机器的行走和工作动力。