济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

非标曲臂式升降机：用于高空作业的升降设备定制大型升降机，可跨越障碍进行高空作业定制升降平台，平台升降到任何位置时，均可边行走边作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥 挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械非标定制升降平台，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。

升降平台使用注意事项是什么？

升降平台在日常生活中很多地方都可以见到它的身影，为了更好的使用该产品，接下来为大家简单讲一下升降平台使用注意事项是什么。

一、在利用移动式升降机前必须先作空载起落，查抄液压体系是否正常按需定制大型升降平台。

二、凡移动式升降机在利用前必须将四只支腿撑开并校正程度后方能利用，确保宁静性。

三、为确保宁静性，移动式升降机两侧少站人（或不站人）为佳，以防发生意外。

四、台载重不得大于额定值，而且不得做人为猛烈的摇晃。

五、通常轴肖油孔，每次利用前必须加润滑油。

六、为确保移动式升降机利用寿命，尽大概接纳专人操纵、保管，任何非电气职员不得随意拆装电器，防备不测变乱产生。

固定式升降机平时需要做以下维护养护

      一、往常维护:

往常维护主要内容概括为"十字操作法":清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转动静是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以抵达设备外观整齐,运转正常之目的,往常维护记载和交接班记载要制成固定表格,并作为档案管理。

二、每周养护:

1.按操作阐明,保证升降货梯天天进行查看、光滑.

2.保证小齿轮和压轮在驱动底板上牢靠紧固,一起查看驱动底板螺栓固定状况.

固定式升降机往常需求做的维护

3.查看制动器的制动力矩,参阅阐明书制动器制动力矩查看请求.

4.查看减速器的油位,必要时补偿新油.

5.查看吊笼门和围栏门的联锁设备,上下行程等各种保护开关.

6.查看导轨架上下限位块方位是不是正确.

7.查看电缆导向架的护缆状况.

固定式升降机是用于建筑物层高间运送货物的机械。随着我国工业的飞跃性发展，固定式升降机派上了大用场，数吨重的货物，分分钟就可以完成输送，深受广大客户的一直好评，“一键化操作”的程序，使其大力推广，优越性让用户深切体会。今天就让我们一起来看一下固定式升降机的性化设计有哪些吧。

1、系统设有防坠、超载、停电等保护装置

2、实现多点控制，上下楼层互动联锁，确保使用。

3、采用液压控制系统，升降更加稳定。

4、上升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长。

5、厂房内外可相互戳开，方便、节省空间。

6、根据不同位置和使用要求，灵活配置平台尺寸及进出口方向。

7、平面宽阔，约束条件少，也可根据需求定做台面。

8、整站采用进口泵站和国产泵站，如果速度要求过高，采用国产定制泵站，达到理想的送货要求，

9、套缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题。

固定式液压升降渠道具有较高的可靠性，只有固定式不动才能不移动，使高空作业更加容易。主要用于自动化出产线间或厂房间的货品运输；原材料出厂、出厂，产品工件在设备时调高宽比。

高空振荡给料机给料，大中小型机械设备设备时组件升降，中型机床边料、开料，仓储物流装卸搬运场地与运输车辆配套设备，快速装卸搬运货品等。根据电梯运用规则，固定升降渠道可装备附加设备，进行任意组合，如电梯轿厢可与进出口输送机械设备相互配合运用。

使运输全过程完全自动化，作业员不需进入电梯内，然后确保作业员的生命安全，并能完结多层建筑之间的货品运输，然后进步出产功率；家电操作方法，操作渠道形式，驱动形式等。合理选择各种装备，能够大限度地发挥电梯的功能，到达佳的实用效果。

固定式液压升降渠道安全操作规程，选配人力液压机械驱动设备，便利与邻近设备钢筋搭接的主题活动翻板钩，翻动滚轮或机动滚轮，避免 滚轮压脚，风琴式安全防护罩，人动或机动旋转作业架，液动旋转操作台，避免 升降带安全支架，不锈钢安全网，电动或液动升降带动力设备，万向球形柜面。

升降平台液压系统的重要性

对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。