济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造定制大吨位升降平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈定制升降平台。

液压升降机已经应用到各个行业 液压升降机，升降平台车，手动升降平台车，液压升降机经过多年发展，已经应用到各个行业，从80年代的梯子工具，演变成现在的钢制、铝制智能机械产品。随着科技进步，经济的增长，液压升降机等机械产品的使用，带动了城市高空作业增多非标定制升降平台。 产品特点： 手动液压平台车采用高强度钢材制作而成，设计结构合理，安全平稳可靠，内装安全阀，全密封油缸，手动控制液压系统升降，操作方便简捷。 配有尼龙导向轮向轮节省操作者的体力按需定制大型升降平台，并能保护载重轮与托盘载重轮。独特液压泵设计，起泵简便为流水线装载和卸载操作保持一个理想高度而设计；加上独特工学设计，使操作者操作舒适. 非标设计类升降平平台是根据客户要求在特定工况条件下使用具备某些特殊作用的升降平台。 这种升降平台的设计与制造需要充分考虑到客户想要实现的功能以及升降平台的具体工作环境。铸力机械拥有技术中心及科技研发和资shen、丰富的制造经验能够及时快捷地满足客户全方wei的需求。 （1）业内领xian的升降平台设计和精益生产的团队。 （2）系统完善的加工设备和制作工艺提供硬件保障。  （3）为国内外众多企业提供制作方案的丰富资历。 （4）专业工程师进驻现场为企业量身设计方案。 （5）全方wei跟踪式服务解决后顾之忧。

移动升降机的原理： 齿轮油由轴向柱塞泵产生一定的工作压力，经油过滤器、隔爆型电磁换向阀、溢流阀、液控单向阀、平衡阀进到液缸下方，使液缸的活塞杆往上健身运动，提高重物，液缸上方回油经隔爆型电磁换向阀返回汽车油箱，其额定值工作压力根据调速阀开展调节，根据气压表观查气压表读标值。 液缸的活塞杆往下健身运动(既重物降低)。齿轮油经隔爆型电磁换向阀进到液缸上方，液缸下方回油经平衡阀、液控单向阀、溢流阀、隔爆型电磁换向阀返回汽车油箱。为使重物降低稳定，制动系统可以信赖，在回油道上设定平衡阀，均衡控制回路、维持工作压力，使降低速率不会受到重物而转变,由溢流阀调整总流量，操纵升降机速率。

设备转场保养

有时候一个工程结束了，需要把设备转场，玉扳手小编提醒您在设备转场的时候一定要对其电动机和蜗轮减速器之间的联轴器进行检查。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，以及对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理、检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。的还有就是要检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的单位进行检测标定。

固定式升降机在作业过程中，经常会遇到在使用时会遇到液压油缸沉降的现象，到底是什么样的原因造成的这种现象的产生呢？又怎样解决这种现象呢？下面小编就给大家简单介绍一下：

固定式升降机油缸沉降过快的可能原因有：

1.油缸内泄；2.控制阀阀孔与阀杆处内泄；3.过载溢流阀不良；4.阀杆不在中位；

固定式升降机液压油缸检修流程：

1.当液压锁在锁定位置时是否变正常，如果是优先检查PPC阀；

2.进行油缸封堵油口试验，检查是否油缸故障，是则检修油缸；

3.对换过载溢流阀，检查是否是过载溢流阀故障；

4.阀杆是否发卡，清洗之后再次检查，否则需要检修主控制阀。

升降机属不属于特种设备呢，下面来听小编说一说吧!

升降机是一款通过液压油缸和液压泵站成的液压系统来提供动力的液压升降机，使用非常广泛，遍及各行各业。

质检总局修订的《特种设备目录》，承载500公斤以下的升降机不属于特种设备。

国内生产的升降机，产品型号各异，提升高度有4米、6米、18米甚至达百米不等。选用国内外先进液压、马达、泵站系统、液压系统防爆装置和液压自锁装置。 升降机既安全又具有超大的负载能力，而且维修方便。

而特种设备涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

升降机不下降的原因及解决方法

1、常闭阀电源没接通或者电压不足。                     正确接线并检查电压。

2、常闭阀线圈电压及电压类型与电源电压              检查电压及电压类型（交流或直流）使电源提供电压

及电压类型不相符。                                                     及类型与常闭阀线圈所需的电压及类型一致。

3、常闭阀线圈烧损。                                                   更换常闭阀线圈。

4、常闭阀被帽松。                                                       拧紧常闭阀背帽。

5、下降调速阀关死。                                                    打开下降调速阀。

6、常闭阀卡死。                                                            拆下常闭阀清洗。